除尘器压力低怎么处理

核心解决方法：除尘器压力低需系统排查气路堵塞、漏气、设备磨损，并结合智能调控与预防性维护。‌

一、基础排查与应急处理

‌检查气路堵塞‌

 ‌     气管堵塞‌：清理 气管内杂物，确认压缩空气流通。

‌      干燥器堵塞‌：更换干燥剂或暂时旁路干燥器，减少水分影响。

‌检测气路漏气‌

      使用肥皂水涂抹气路连接处，观察气泡生成以定位漏点，重新紧固或包裹生料带密封。

‌评估设备磨损‌

      磨损严重的文丘里管（喉管蚀坑≥2mm）需更换，避免5%-8%的压力损失。

二、运行参数优化

‌调整清灰参数‌

       延长清灰周期或缩短喷吹时间，减少压缩空气消耗量。

       加装压差传感器与变频器联动，自动调节风机转速和清灰频率，提升压力稳定性。

‌优化管道布局‌

       将90°直角弯头改为30°-45°斜接弯头，降低局部阻力40%以上（通过CFD模拟验证）。

三、技术升级与维护体系

‌增压与选型改进‌

       加装诱导风机或串联增压装置，弥补风机选型偏小问题。

       选用适配工况的滤料（如550g/m² PTFE覆膜滤料），控制初始压差。

四‌、构建预防性维护机制‌

      执行“三小时诊断”：每小时监测风机振动、每两小时检测滤袋透气性、每三小时清理灰斗卸料器。

      安装激光粉尘浓度仪，异常数据触发预警，提前干预压力波动。

      通过以上方法，通常可在72小时内恢复系统压力至设计值的90%以上，综合故障率降低60%以上。