水冷螺旋输送机

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水冷式螺旋输送机是一种集成输送和遇冷功能于一体的特种输送设备。其核心是在传统螺旋输送机的基础上增加循环水冷系统。通过内外两种遇冷结构，可以在封闭环境中连续输送高温散料，准确遇冷，适应各种高温条件。下面从核心要点、结构、原理、参数、选择和应用等方面进行说明:良好的销量、核心定义和优势定义:也称为夹套螺旋输送机，通过夹套与空心螺旋轴/叶片的循环在封闭的筒体/槽内循环。遇冷水间接换热，同时完成高温散料的输送和降温，进料温度可达950℃，出料可降至100℃以下。优良，核心优势输送与遇冷整合，简化工艺，减少土地占用和能源消耗。全封闭结构，密封性能好，粉尘少，适应环保和安然要求高的场景。遇冷控制出料温度的面积和水流可以灵活调节。螺旋式叶片及轴材多为分体耐热钢，维修费用低，使用寿命长。工作原理水通过旋转接头进入空心螺旋轴/叶片，同时外夹套进入循环水，形成内外遇冷回路。从进料口进入封闭筒体的高温材料。它们与空心叶片、轴和夹套的内壁充分接触，在推动螺旋叶片的过程中，热量通过金属壁传递。遇冷水。吸热后，遇冷水从另一端排出，完成换热循环，物料排出。遇冷达到目标温度后，从出料口排出。通常采用“出口端进水，入口端出水”的流向设计，实现逆流换热，实际效果主要是遇冷效率。适用于工业和材料动力：输送未燃煤灰、高温炉渣，遇冷后处理方便。冶金化工：运输冶金炉料、气化炉渣、高温焦粉等，满足工艺温度要求。建筑材料/矿山：运输高温熟料、矿渣，遇冷后期有利于储存和运输。其他：高温橡胶粉、碳黑等工业散料遇冷输送。选择和维护要点选择核心:根据材料温度、流量、降温幅度和运输距离，计算换热面积和水流量，匹配螺旋直径、速度和冷却电路设计。定期检查旋转接头，防止漏水；监测冷水质量和压力，避免结垢堵塞水路；定期检查螺旋叶片的磨损情况，及时更换损坏的零件；长时间停机需要排空冷水，防止冻裂或腐蚀。火力发电厂常用的应用案例：950℃炉渣遇冷低于150℃，水流为5t////h、水压0.5MPa，适用于后续运输和处理。工厂：半焦粉450℃遇冷采用内外双双至80℃，遇冷时，确认下游设备物料的稳定性和安然性。

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