双缸电液动插板阀

双缸电液动插板阀是一种结合电控和液压传动的工业阀门。由于双缸驱动的稳定性和强推力，常用于控制各种粉体、浆体等介质的流通和截断，广泛应用于重工况下的工业场景。以下是详细介绍:

一、核心结构

1.阀体和阀板:阀体多采用碳钢焊接，部分可定制不锈钢，结构牢固耐磨损(以实际报告为主)；阀板通常采用闸刀式设计，部分采用双闸板结构，底部加工成刀片状，可以切断纤维和软质材料。同时，阀板与橡胶密封圈紧密贴合，密封圈通过金属压套固定，损坏后可以方便更换。

2.双缸驱动机构:核心是两个电液推杆分别对应控制相关阀板。电液推杆通过支架与插板阀连接。与单缸驱动相比，推力更加均衡，可以避免阀板移动时的偏移，防止卡住或漏料。

3.辅助部件:部分型号配有手动螺旋控制手轮，用于紧急情况下的手动操作，如断电；滑轮装置可以代替阀体内的传统凹槽，减少灰尘堆积。同时，控制系统包含位置传感器，用于监控阀板的位置并反馈信号。

二、工作原理

“电能”是其动作的核心→液压能→转换机械能”。当控制系统接到启闭指令时，电机启动并驱动液压泵运行，液压泵将液压油加压并输送到两个液压缸。高压油推动液压缸内活塞运动，进而带动阀板沿阀体直线往复运动——阀板抬起时打开通道，介质可以顺利通过；当阀板靠近阀座时，切断通道。当传感器检测到阀板到达预设位置时，反馈信号会阻止电机工作，液压系统会保持阀板的现状。

三、关键特征

1.稳定运行:双缸驱动使阀板受力均匀，开关过程无卡塞，密封性能好，可避免漏料、漏气问题，适用于粉末等易泄漏物料的输送控制。

适应场景广泛：可耐受性≤150℃的温度环境适用于粉末、煤浆、灰渣浆等介质，可应对冶金、矿山等行业的恶劣工作条件。一些材料定制后也可以适应腐蚀性介质。

3.维护和操作方便:结构简单，零件通用性强，维护方便；支持远程电控和手动应急操作，既能适应自动化生产线，又能应对突发断电。

4.主要应用:广泛应用于冶金、矿山、电力、化工、建材等行业，如矿山粉末输送管道、电厂除灰落料系统、水泥厂粉末物料转运等。它是一种常见的设备，用于控制各种下料系统中的物料流量或紧急切断物料。